曾有業(yè)內人士分析認為：未來的洗滌工廠，將會是“得后整者得天下”的局面。這話乍聽之下略顯夸張，細品之下卻不無道理。縱觀當下，盡管深受疫情影響，但洗滌工廠朝著規(guī)?；?、智能化、自動化發(fā)展的趨向依然強勁，大型洗滌工廠自不必說，就連中小型洗滌工廠也在積極布局擴能轉型。不難窺見：后疫情時代的洗滌工廠將更加關注能源和勞動力的成本控制，而標準化和提效降耗的持續(xù)追求將對洗滌相關設備的能效比、工藝程序的精細化提出更高要求。

傳統(tǒng)洗滌作業(yè)中人工最集中的后整工序，必將成為效率提升、減員增效、單位能耗降低變革中的重中之重，甚至極有可能成為決定洗滌工廠是否盈利的關鍵所在，而展布，作為決定布草熨燙品質的起點環(huán)節(jié)，其高效及穩(wěn)定的性能要求不言而喻。怎樣讓洗滌工廠實現(xiàn)高效而又節(jié)能降耗省人工的展布作業(yè)呢？威士推出的高吊中位展布系統(tǒng)或許是個不錯的選擇。

高吊中位展布系統(tǒng)構成

該系統(tǒng)可配合威士ZP/01 和ZP/05系列展布機，實現(xiàn)遠距離輸送，合理利于洗滌廠規(guī)劃空間安排。

根據(jù)客戶需求配置，布草上料架根據(jù)客戶場地靈活調整布草運送距離。

根據(jù)客戶需求配置，可添加多個布草上料工位，確保滿足大批量布草送料能力。

ZS/02A主要技術參數(shù)：

ZS/02B主要技術參數(shù)

高吊中位系統(tǒng)優(yōu)勢特點

1、縮短濕布草分揀時間,提升，解除布草纏繞。

2、減輕工人勞動強度。

3、提高燙平生產(chǎn)線的利用率。

4、既可快速自動送進床單、被套，也可手動送進枕套、桌布等。

5、節(jié)約能耗，提高生產(chǎn)效率。

6、威士ZS/02A, ZS/02B系列利用單角上料，布草懸空后，更容易找到布草另一角，上料速度更快，人工操作更輕松。

7、可實現(xiàn)布草遠距離輸送，水分得到自然蒸發(fā)，極大的提高燙平速度，降低蒸氣能源消耗。緩沖布草準備功能，可批量連續(xù)供給展布機，避免停頓，提高燙平機生產(chǎn)效率。

8、智能輸送，緩存，分類送進功能，可以幫助操作員減少布草運送工作量，降低人工需求和經(jīng)濟成本。

威士自主研發(fā)的高吊中位系統(tǒng)，結合了國際先進的技術理念，將床單、被套等織物進入熨平機前對其進行存儲和輸送，使織物處于理想狀態(tài)進行熨平而后折疊。一經(jīng)推出便以其優(yōu)質高效、節(jié)能降耗省人工的特點及優(yōu)勢，贏得了客戶的認可和充分肯定。目前已廣泛應用于多個大型社會洗滌工廠單位。

案例分享 南京聯(lián)合優(yōu)洗洗滌有限公司

據(jù)聯(lián)合優(yōu)洗曹總介紹，作為一個三家公司聯(lián)合組建的大型洗滌企業(yè)，在資源整合過程中，始終將節(jié)能增效放在設備升級實現(xiàn)“1+1+1>3”規(guī)模效應的首要地位。正因如此，在經(jīng)過實地考察、性價比和客戶口碑多方考量后，他們嘗試在其中一個廠區(qū)引入了一套威士可緩存60件布草的高吊中位系統(tǒng)。

事實證明，實際使用效果令人相當滿意。相比原先使用的四工位展布機，展布效能提升了約15%，在后整班次維持不變的情況下，前期的生產(chǎn)線人工班次調整為一個半班次，才更好地匹配了后整效能的大幅提升。而高吊中位系統(tǒng)的布草暫存功能，即使在操作人員人手不足的情況下也能調節(jié)展布喂送節(jié)奏，提高展布效率；在人工節(jié)省的基礎上還能同時有效減輕操作工人的勞動強度。布草在暫存期間還能自然蒸發(fā)掉一定的水分，使電能消耗和蒸汽消耗明顯降低，能夠有效提升后續(xù)銜接的熨平速度。

而威士高吊展布系統(tǒng)能夠提前上料，并在存儲導軌上停留進行緩存。緩存過程中蒸發(fā)的布草水分，不僅在一定程度上降低了布草的含水率，還有效減少了烘干機的工作時長，實現(xiàn)電汽能耗的降低。與此同時，自動展布功能使整個后整的展布流程更規(guī)范、順暢，不但實現(xiàn)自動不間斷的喂送布草，更是減少了因個人操作節(jié)奏對展布實際效率和設備利用率的影響，使展布速度得到大幅提升。

毫不夸張地說，這套高吊中位系統(tǒng)獨有的集成優(yōu)勢，能夠充分滿足空間結構相對緊湊、場地局限較大的中小型洗滌企業(yè)實現(xiàn)布草靈活輸送、展布環(huán)節(jié)節(jié)能增效省人工的規(guī)劃布局要求，成為提升整個后整效率的優(yōu)選方案之一。                （付彬）