日前，相關(guān)機構(gòu)發(fā)布數(shù)據(jù)，2020年7月，全國釀酒產(chǎn)業(yè)規(guī)模以上企業(yè)釀酒產(chǎn)量538.48萬千升，同比增長1.81%。釀酒是利用微生物發(fā)酵生產(chǎn)含一定濃度酒精飲料的過程，目前，我國釀酒行業(yè)內(nèi)市場比較大的酒品種包括白酒、葡萄酒、啤酒等。得益于食品自動化機械的創(chuàng)新升級，釀酒行業(yè)也逐步向智能化發(fā)展。

  發(fā)酵罐打造無菌環(huán)境

  要想釀造香甜的美酒，發(fā)酵是非常關(guān)鍵的步驟。如果發(fā)酵過程未能良好運行，就會直接影響后面的工藝，酒的口感和品質(zhì)也得不到保證。傳統(tǒng)的發(fā)酵都是在自然環(huán)境下進行，受自然因素非常大，且不能實時了解發(fā)酵環(huán)境內(nèi)的狀況。而現(xiàn)在，發(fā)酵罐的應(yīng)用，讓發(fā)酵環(huán)節(jié)不再受控于自然因素。

  發(fā)酵罐體一般為用不銹鋼板制成的圓筒，采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染。罐體上通常設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進行循環(huán)加熱或冷卻。部分發(fā)酵罐的自動化程度非常高，罐蓋可自動提升，可自動進行滅菌、清洗，溫度、轉(zhuǎn)速、,消泡，、空氣流量、罐壓等因素也能自行調(diào)節(jié)。

  另外，發(fā)酵罐還在向著智能化方向發(fā)展。據(jù)悉，某企業(yè)的發(fā)酵車間內(nèi)采用先進的數(shù)據(jù)采集裝備，多達2000多個在線傳感器，對發(fā)酵過程進行實時、網(wǎng)絡(luò)化數(shù)據(jù)采集，利用“發(fā)酵過程控制與優(yōu)化專家系統(tǒng)”進行檢測、診斷、預(yù)測與控制優(yōu)化，實現(xiàn)發(fā)酵過程的準確控制，保證發(fā)酵效果。

  灌裝機帶來高效率包裝

  除了發(fā)酵，酒作為液體，其灌裝過程也十分重要?，F(xiàn)今，灌裝設(shè)備在很多領(lǐng)域都發(fā)揮著巨大的作用，雖然在國內(nèi)，灌裝設(shè)備發(fā)展一直處于摸索模仿的狀態(tài)，。但得益于技術(shù)人員的努力，灌裝設(shè)備制造業(yè)不僅市場規(guī)模持續(xù)擴大，產(chǎn)品種類也日益豐富。

  目前灌裝機械行業(yè)競爭的不斷加劇，對高度、智能化的灌裝機提出了新的技術(shù)標準。綠色化、低功耗、高效率的產(chǎn)品越來越受到眾多企業(yè)的青睞?，F(xiàn)如今，全社會大力推進節(jié)能減排，在保持經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的大形勢下，乘勢而上，大力發(fā)展節(jié)能型灌裝設(shè)備將成為企業(yè)新的經(jīng)濟增長點，市場前景廣闊。

  除此之外，為了使用消費者需求的不斷增長，灌裝設(shè)備產(chǎn)品線還在持續(xù)發(fā)展中。據(jù)悉，灌裝設(shè)備正在逐漸向多功能方向發(fā)展，為了進一步提高生產(chǎn)效率，灌裝設(shè)備制造企業(yè)正在不斷研發(fā)生產(chǎn)靈活性更高、生產(chǎn)規(guī)模更大、自動化程度更高的灌裝設(shè)備。但在這之前，灌裝精度仍是企業(yè)在進行研發(fā)時需要考慮的關(guān)鍵因素，以減少產(chǎn)品浪費。

結(jié)語：隨著時代變遷，釀酒這一古老、傳統(tǒng)的技藝正在走向機械化。機械化、自動化的實現(xiàn)，大大減輕了勞動強度，使釀酒企業(yè)向工業(yè)化、現(xiàn)代化邁進。而發(fā)酵罐、灌裝設(shè)備等機械的應(yīng)用，極大地優(yōu)化了釀酒工業(yè)的生產(chǎn)成本、土地資源、能源消耗、生產(chǎn)環(huán)境等因素。并且，這些釀酒設(shè)備還在不斷向智能化、多功能化、節(jié)能化等方向創(chuàng)新升級，推動釀酒行業(yè)的加速發(fā)展。