冬季是甘蔗的上市季節(jié)，我國甘蔗種植面積廣，市場供應(yīng)量也十分充足。甘蔗除了鮮食，也是食糖生產(chǎn)的主要原料之一。盡管我國是食糖生產(chǎn)大國，但多年來仍處于供需不平衡狀態(tài)。對于食糖生產(chǎn)企業(yè)來說，未來市場競爭將會進一步加劇，通過設(shè)備升級來實現(xiàn)品質(zhì)提升成為當務(wù)之急。

    目前市場上的食糖主要取自兩種原料：甘蔗和甜菜。我國是世界上少數(shù)同時種植甘蔗和甜菜的國家，因此我國食糖產(chǎn)量非常大。根據(jù)農(nóng)村經(jīng)濟研究中心統(tǒng)計，2018年，我國食糖產(chǎn)量為1031萬噸，同比增長11%。其中，甘蔗糖產(chǎn)量916萬噸，占比88.85%，較上年提升0.12個百分點；甜菜糖產(chǎn)量115萬噸，占比11.15%。

    雖然我國食糖產(chǎn)量連年上漲，但與國內(nèi)市場需求相比，仍存在較大缺口。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，從2015年-2018年，國內(nèi)食糖市場產(chǎn)需缺口均超過450萬噸，2018年更是達到了479萬噸。業(yè)內(nèi)人士預(yù)計，在市場需求推動下，未來幾年，國內(nèi)食糖產(chǎn)業(yè)將迎來新一輪反轉(zhuǎn)。對于業(yè)內(nèi)企業(yè)來說，還需提升生產(chǎn)技術(shù)和工藝來面對即將到來的市場競爭。

    食糖的制取過程繁復(fù)，首先要對原料進行壓榨。例如甘蔗制糖，就有專用的果蔬壓榨機。壓榨機適用于甘蔗等含纖維較多的水果和蔬菜等的汁液榨取，以實現(xiàn)固液分離。目前市面上的壓榨機多為螺旋壓榨機，運行平穩(wěn)可靠，脫水率高，擠壓效率高。

    但值得一提的是，目前市面上的壓榨設(shè)備大多存在高壓高耗能的情況，這就導致國內(nèi)糖廠存在壓榨機組負荷大、生產(chǎn)穩(wěn)定性及安全性差等問題。這就需要設(shè)備制造商開展節(jié)能環(huán)保等新技術(shù)新工藝的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，提升壓榨設(shè)備對原料的適應(yīng)性，提高設(shè)備生產(chǎn)靈活性，從而降低食糖生產(chǎn)企業(yè)的能耗成本，加大企業(yè)產(chǎn)量，幫助企業(yè)實現(xiàn)更高的經(jīng)濟效益。

    除了壓榨，糖液干燥也是食糖制取過程中的重要環(huán)節(jié)。如今，大部分企業(yè)對糖液進行干燥時，開始升級使用噴霧干燥設(shè)備。噴霧干燥是指通過機械作用，將需干燥的物料分散成霧狀的微粒，當其與熱空氣接觸時，水分迅速汽化，使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。

    目前市面上的噴霧干燥設(shè)備主要分為三種運行方式：壓力式噴霧干燥、離心式噴霧干燥、氣流式噴霧干燥。與普通的蒸發(fā)、粉碎工序相比，噴霧干燥速度快，在高溫氣流中可瞬間蒸發(fā)95%-98%的水份。也正是由于蒸發(fā)速度快，室內(nèi)溫度急降，而物料的濕球溫度基本不變，所以對物料內(nèi)的熱敏性成分較為友好。

    現(xiàn)今，我國食糖市場進入上行周期，再加上消費市場的推動，食糖產(chǎn)業(yè)的上漲動力不斷強化。對于食糖生產(chǎn)企業(yè)來說，還需持續(xù)改進加工工藝，提高運營效率，利用壓榨設(shè)備、棚屋干燥設(shè)備等提升生產(chǎn)的規(guī)?；藴驶?。同時，設(shè)備生產(chǎn)商也要注重對設(shè)備的改進和完善，提高技術(shù)水平，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。