SGS自上市以來，已經成功銷往全世界多個國家和地區(qū)。今天，我們?yōu)槟榻B的是SGS在國內浙江某洗滌工廠的使用案例。

該工廠使用的是SGS3.0體系，占地面積大約 450平米，主要洗滌衣物，每日處理洗滌量為10噸。目前，SGS3.0在該工廠正常運轉，并完美達到預期的洗滌和能耗效果，得到客戶好評。

SGS作為一個可持續(xù)性發(fā)展的集成洗滌系統(tǒng)，其靈活性、發(fā)展性和前瞻性是其一直領先于市場的主要原因。相比起在其他廠家的實踐，該廠運行的SGS有哪些不同呢？

01 強健有力的中央控制系統(tǒng)

該工廠采用了升級后SGS最新控制系統(tǒng)，PLC控制裝置與終端控制整個系統(tǒng)的高速自動化運行。主控制器操作便捷，界面清晰，可以非常有效、快捷地管理從送料到包裝的整個洗滌及物流過程。

控制器還能顯示各環(huán)節(jié)的洗滌過程完成情況，化料使用情況，各洗滌過程的水溫情況，并可根據需要進行相應調節(jié)。

與此同時，控制系統(tǒng)還能方便快捷地導出相應的數(shù)據，根據客戶需要，生成各種定制報表，幫助客戶了解和分析洗滌全過程。

02 完善的整體營運流程

該洗滌工廠在設計時，就充分考慮了因地制宜、后期運營等各種因素，建立了一套完整有效的運營體系，而SGS可定制化的特殊優(yōu)勢為工廠的運營實現(xiàn)奠定了堅實基礎。特別是物流系統(tǒng)的實現(xiàn)，更是該廠生產的亮點所在。航星資深服務工程師認為：洗衣工廠的設備選擇，其實應該在建廠之初就得進行，這樣才能起到提前規(guī)劃，綜合考慮，未雨綢繆的效果。作為航星的技術支持部門，航星售前服務部門已經具備極其豐富的項目規(guī)劃經驗，可以在建廠之初就與洗滌工廠一起規(guī)劃和協(xié)調。