11月7日，遼寧新邱天合環(huán)保建材廠利用隧道窯余熱生產(chǎn)高檔生活用紙項(xiàng)目一次性試車成功。

在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)核心競爭力不強(qiáng)的困境下，新邱大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)，尋求轉(zhuǎn)型升級新出路。天合環(huán)保建材廠自主研發(fā)的利用煤矸石、粉煤灰燒結(jié)制磚工藝，每年可消耗煤矸石、粉煤灰40萬噸，真正達(dá)到“制磚不用土，燒磚不用煤”的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了廢棄資源的循環(huán)利用。近年來，隨著該技術(shù)的成熟，企業(yè)開拓創(chuàng)新，將焙燒過程中產(chǎn)生的余熱轉(zhuǎn)化為造紙的蒸汽源，同時(shí)將造紙產(chǎn)生的廢水用于制造磚坯，將制磚與造紙有機(jī)結(jié)合，做到了技術(shù)手段的升級。每生產(chǎn)1噸紙將節(jié)約標(biāo)煤600千克，降低成本500余元，進(jìn)而形成了零排放、低成本、全利用的“大循環(huán)”模式。在初步生產(chǎn)生活用紙的基礎(chǔ)上，企業(yè)下一步將擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，由年產(chǎn)1萬噸向年產(chǎn)2萬噸、5萬噸發(fā)展，并拓寬紙制品研發(fā)領(lǐng)域和銷售渠道，不斷拉長產(chǎn)業(yè)鏈條。目前，企業(yè)正在加緊研發(fā)，將隧道窯余熱資源轉(zhuǎn)化為電能，進(jìn)一步降低制磚和造紙過程中的用電成本，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的升級。