近日，在工信部公布的《2016年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單》中，勁牌公司申報(bào)的保健酒智能制造項(xiàng)目成功入圍。據(jù)了解，此次全國入圍的項(xiàng)目共有64個(gè)，覆蓋了38個(gè)行業(yè)、21個(gè)省區(qū)市，勁牌公司也是唯一入圍的酒類企業(yè)。勁牌公司是一家專業(yè)化的健康食品企業(yè)，多次取得“中國輕工業(yè)百強(qiáng)企業(yè)”的榮譽(yù)。勁牌公司申報(bào)的保健酒智能制造項(xiàng)目成功入圍《2016年智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目名單》，表明其技術(shù)實(shí)力和智能化水平均位于產(chǎn)業(yè)前沿。

據(jù)悉，勁牌公司是較早實(shí)施“智能制造”項(xiàng)目的酒類企業(yè)。作為中國保健酒行業(yè)的領(lǐng)頭羊，勁牌積極開展技術(shù)創(chuàng)新、推進(jìn)智能化工廠建設(shè)。在繼承白酒傳統(tǒng)工藝中優(yōu)秀的操作流程的基礎(chǔ)上，勁牌公司將機(jī)械化生產(chǎn)技術(shù)和先進(jìn)的自動(dòng)化控制技術(shù)融合到白酒釀造生產(chǎn)工藝之中，有效解決了傳統(tǒng)工藝受到季節(jié)和天氣的影響的問題，實(shí)現(xiàn)了全年恒低溫長時(shí)間發(fā)酵。相對(duì)于傳統(tǒng)工藝原酒優(yōu)級(jí)率增長1.5倍，人均產(chǎn)酒量增長超2倍，人力成本減低80％，在白酒機(jī)械化、自動(dòng)化工藝技術(shù)處于釀酒行業(yè)的前沿。

勁牌公司介紹，為促進(jìn)產(chǎn)品創(chuàng)新，勁牌公司成立了業(yè)內(nèi)頂尖的技術(shù)中心，吸納160余名專業(yè)研究人員，擁有總面積2500平方米的專業(yè)實(shí)驗(yàn)室41個(gè)。公司還投資3.8億元，打造國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流的技術(shù)研發(fā)大樓。為了達(dá)到“喝出品質(zhì)”的目標(biāo)，一瓶“小勁酒”要經(jīng)過1500多道數(shù)據(jù)采集和實(shí)時(shí)監(jiān)控的標(biāo)準(zhǔn)化流程，其中有195項(xiàng)技術(shù)高于國家標(biāo)準(zhǔn)或國際標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品中的鉛、錳、雜醇油、甲醇等物質(zhì)能得到更為嚴(yán)格的控制。

面向未來，勁牌公司還有一個(gè)“百億”計(jì)劃，“除保健酒外，大力發(fā)展‘健康白酒’、生物醫(yī)藥等健康食品產(chǎn)業(yè)。”吳少勛說。