近日，美國(guó)PureCycle Technologies（以下簡(jiǎn)稱PureCycle）新建的旗艦聚丙烯提純工廠，以商業(yè)規(guī)模生產(chǎn)出第一批超純回收（UPR）樹(shù)脂。這種樹(shù)脂是利用工業(yè)后回收(PIR)材料制成的?？藙谒宫敺茷樵摴S提供了多臺(tái)擠出機(jī)，助力實(shí)現(xiàn)超純回收 (UPR) 樹(shù)脂約4.8萬(wàn)噸年產(chǎn)能。

PureCycle在2021年啟動(dòng)了一項(xiàng)塑料化學(xué)回收計(jì)劃，他們選擇使用克勞斯瑪菲擠出機(jī)，旨在使用創(chuàng)新塑料回收工藝將聚丙烯復(fù)合材料地毯廢料，轉(zhuǎn)換為高純度聚丙烯粒料?？藙谒宫敺朴?/span>2022年底提前交付所有核心設(shè)備并進(jìn)行調(diào)試，確保PureCycle工廠的如期投產(chǎn)。

PureCycle 公司使用授權(quán)的專利技術(shù)，將廢棄的聚丙烯回收再造為超純?cè)偕郾?，用于消費(fèi)品、汽車、建筑施工和工業(yè)等應(yīng)用領(lǐng)域。新生產(chǎn)線的核心是萃取工藝。該工藝能將熔融聚丙烯復(fù)合材料中的染料殘留物、塑料異物和氣味清除，生產(chǎn)出潔凈的聚丙烯熔體和其他可回收、可重復(fù)使用的副產(chǎn)品。循環(huán)溶劑會(huì)經(jīng)過(guò)提純并重復(fù)利用。

為此，克勞斯瑪菲提供了BluePower系列雙螺桿擠出機(jī)，用于熔融干燥的聚丙烯地毯廢料，作為后續(xù)PureCycle萃取工藝的原料。

克勞斯瑪菲BluePower系列擠出機(jī)高效低耗

克勞斯瑪菲BluePower系列雙螺桿擠出機(jī)比扭矩高達(dá)16 Nm/cm3，即使在不高的溫度和較低的轉(zhuǎn)速下也能很好地將起始物料塑化，確保物料均勻混合并最大程度降低能耗，該項(xiàng)目所使用的克勞斯瑪菲雙螺桿擠出機(jī)每小時(shí)最多可處理8噸聚丙烯地毯廢料原料。

在通過(guò)PureCycle萃取工序后，潔凈的的熔體被送入專門設(shè)計(jì)的克勞斯瑪菲KE單螺桿式擠出機(jī)進(jìn)行脫揮，以有效去除高分子量的殘余單體。此時(shí)，溶劑殘留物等揮發(fā)性物質(zhì)以及附著的氣味和低分子化合物等其他雜質(zhì)會(huì)從熔體中緩慢地分離出來(lái)。

最終生產(chǎn)出的超純?cè)偕?/span>(UPR)樹(shù)脂在性能和外觀上接近聚丙烯純料，易于著色且100%可回收，通過(guò)注塑成型或擠出工藝制造各種產(chǎn)品。此外，使用該工藝的工廠能耗要比生產(chǎn)聚丙烯純料的工廠低79%。據(jù)估計(jì)，生產(chǎn)超純?cè)偕?/span>(UPR)樹(shù)脂產(chǎn)生的碳排放量要比生產(chǎn)聚丙烯純料少35%，因而超純?cè)偕?/span>(UPR)樹(shù)脂也更具可持續(xù)性。

PureCycle公司計(jì)劃管理部副總裁Scott Brown表示：“克勞斯瑪菲和我們一起實(shí)現(xiàn)了各種重大的技術(shù)創(chuàng)新，并為我們的塑料回收工藝開(kāi)發(fā)了卓越的解決方案。我們正在全球范圍內(nèi)推廣超純聚丙烯再生技術(shù)，希望雙方未來(lái)繼續(xù)保持密切合作。”

克勞斯瑪菲北美總裁Nolan Stralll表示：“我們很高興能有機(jī)會(huì)參與PureCycel公司的回收工程,并提供關(guān)鍵設(shè)備幫助公司完成工廠建設(shè)。我們也期待后續(xù)更多的合作，開(kāi)發(fā)更多的回收工藝解決方案，來(lái)共同助推塑料回收行業(yè)的發(fā)展?！?/span>